中国中空玻璃行业呈现发展新局面

席卷全球的新冠病毒疫情对经济发展造成了 严重伤害，但是中国真空玻璃业者迎难而上，相关 企业数量不减反增，特别是技术水平高创新能力强 的企业增多，为产品质量和产能稳步提升创造了条 件，加上中央和地方各级政府对建筑节能的重视度 日益提高，市场推动力增加，投资意向增强，主客 观条件促成业者信心日增，前景光明。提到中国真 空玻璃企业，首先要说到曾经的中国真空玻璃开路 先锋“北京新立基真空玻璃枝术有限公司”，2018 年被迫停产后业内哗然，一些新立基员工在投资者 支持下三年多来一直在为公司复产而努力，终于迎 来春暖花开时，在新立基上级公司新领导的支持 下，“新新厚生科技有限公司“将负责把新立基的设 备搬迁到天津宝诋开发区，并将于2021年中期恢复 第一条产线的生产，由于在设备上作了技术升级改 造，生产效率和质量也会得到提升，目标年产能将 超过10万平米，随后将启动自动化步进式连续真空 炉产线的升级改造，最终年产能将大幅提升。工厂 搬迁后，研发中心仍留在北京亦庄，为企业技术创 新发展提供动力o ”新立基”复产无疑将是中国真空 玻璃行业的一件值得庆幸的大事。应该指出，让设 备重新焕发生机，为国家节能环保事业做出贡献, 所有为“新立基”复产作出不懈努力的人们，无论 是技术人员，还是投资者和原企业各级新领导人, 都是对国家和行业有功的。除了 “新新厚生”外，以 “新立基”人员为技术骨干成立的公司还有“四川零 零昊科技有限公司”。“零零昊”位于四川南充，是 研发、生产真空玻璃和节能门窗的新兴企业，2020 年新上了真空玻璃生产线。设备从2020年3月下旬 陆续进厂，公司上下团结奋战，克服了新冠疫情的 影响，仅用了两个多月的时间，就完成了包括玻璃 加工通用设备、真空玻璃生产专用设备以及在线性 能检测设备等钢化真空玻璃生产线所有设备的安装 调试工作。目前，生产线已达到了年产10万平米钢 化真空玻璃的能力。生产线投产以来，公司已经陆 续完成了北京东邦绿建科技有限公司、南充高中新 址教学楼、南充九微公司科研楼等项目真空玻璃的 生产，累计生产真空玻璃和真空玻璃门窗两万多平 方米，为西南地区超低能耗建筑项目提供了技术支 持和材料保障。中国建筑材料科学研究总院下属玻 璃院长期进行特种玻璃及建筑节能玻璃产品的开 发，在国家科研项目支持下，连续多年开展全钢化 真空玻璃成套制备技术研究与产业化示范，研究范 围涵盖基础材料、制造工艺和装备的开发，近年也 提出了以红外辐射加热快速封接技术为核心的高效 制备解决方案，技术团队联合北京明日之星玻璃机 械有限公司联合开发建设的年产五万平米以上钢化 真空玻璃生产示范线，近期通过国家项目的现场验 收。据项目负责人李要辉博士介绍，该产线在继承 真空玻璃传统制造技术基础上，对关键材料和工艺 进行了较多的创新升级，目的在于实现真空玻璃批 量制造的产品稳定性和可靠性。未来，合作双方也 会在已有进展基础上，加大投入，开展相关成套技 术的推广应用和产品供应，助推中国真空玻璃产业 规范化和规模化提升。
值得一提的是，一直致力于简化生产工艺，降 低成本的“青岛中腾致远”，经过几年艰苦奋战，不 断改进工艺和设备，将“单体真空炉一步法“改变 为“步进式连续真空炉一步法”。公司在济南济阳 区全资组建了济南中腾润业真空玻璃科技有限公

司，初期产品已在佳木斯农业大棚、青岛宁夏路小 学、青岛山孚大酒店、韩国某教堂等工程示范应用。 为进一步提高生产效率和质量、扩大产能，公司自 2020年4月开始进行自动化连续生产线的研制和安 装工作，目前正处于调试阶段，预期将于2021年内 量产。与上述“中腾润业”同在济南的企业“沃卡姆 (山东)真空玻璃科技有限公司”已在济南莱芜区建 成真空玻璃生产线，可提供多种类型的真空玻璃、 复合真空玻璃及三玻双真空玻璃，并致力于真空玻 璃整窗性能及智能门窗的研发，具有开拓精神。采 用玻璃焊料封接的企业比较多，比如十几年来一直 坚持不懈努力研发真空玻璃生产设备的“哈尔滨鑫 马”，一直在改进工艺和设备，不断取得进步。“京 明旭”公司近些年也在不断改进生产设备。相比上 述这些企业，采用金属焊料封接的企业的发展势头 毫不逊色。在世界首先建成金属封边真空玻璃生产 线的“洛阳兰迪”，始终坚持严格的科学作风和踏 实做事的企业精神，经过14年的技术沉淀在疫情 期间又有突出的建树，随着兰迪V玻在建筑家电领 域的广泛使用，2020年兰迪真空玻璃在产能、自动 化、产品性能测试及新技术研发方面都有了巨大的 突破。其中产能提升方面，通过对现有年产10万平 米的生产线进行升级改造，可达到不同规格年产20 万平方的产能；产线自动化方面，引入兰迪研发的 第六代支撑物自动布放装置，布放效率达到1.2m2/ min,布放成功率99.99%,同期，兰迪真空玻璃生 产线关键工序实现了智能化和无人化，极大地降低 了真空玻璃生产成本；产品性能测试方面，兰迪产
线抽测的第一批真空玻璃样品已进行自然日光老 化10年，且性能维持不变；另有10组不同规格的 老化样品，已完成1万次的单侧冷热循环冲击，相 信这些数据将是兰迪乃至真空玻璃行业内的巨大财 富，说明合格真空玻璃的稳定性及寿命要远高于中 空玻璃；新技术研发方面，基于兰迪卓越的玻璃钢 化技术，制造出了 3T+0.3v+3TL以及2T+0.3v+2TL 等超薄真空玻璃样品，已经成功应用于西门子酒饮 美妆冰箱，随着技术的日趋成熟，相信在不久的将 来，真空玻璃将成为家电领域的新宠。

兰迪V玻不仅用于国内各种节能建筑，如山东 幼儿园被动房，而且兰迪制作的厚度8.3mm, U值 低至0.4w/(m2-k)的真空玻璃已经在欧洲老建筑改 造中得到应用，打开了中国制造的真空玻璃进入西 方旧建筑节能改造的大门，意义非同凡响。
在金属封接真空玻璃领域也不乏后起之秀： 一是“深圳理大”，几年前在完成深圳“试验线”后, 又建成步进式连续真空炉一步法生产线，在此基 础上，不顾疫情期间的困难，组建团队，北上河南 鹤壁淇县成立“鹤壁理大特种玻璃制造有限公司”,

建设一条新生产线，预计2021年中投产。另一家采 用类似工艺的企业“淄博晟方铭”也在近年埋头苦 干，已经建成了连续真空炉一步法生产线的真空 炉部分，值得一提的是该公司采用的吸气剂，是由 该公司自主研发的产品。产品厚度在0.3mm以内， 可以沿边缘置于两片钢化玻璃之间，避免了在原 片玻璃上打孔或坑的工序。解决了钢化真空玻璃 有局部应力集中而容易破损的问题。目前该公司 正在努力设计制造前后端自动化设备，予计2021 年中期投产。

用上兰迪V玻的山东幼儿园被动房

英国一栋建于1850年的旧建筑改造项目用了兰迪超薄V玻

上面简要介绍了一些企业的情况，可能以偏 概全，不准确。另外，中国真空玻璃企业越来越 多，新老企业如“重庆拓友”、“上海晶尔”、“湖北 晶尔”、”青岛亨达”、“青岛乐克”、“河南龙旺”、“天 津沽上”、“会昌圣帝”、“丹东连氏”、“厦门维爱吉” 等等，这些企业有的已有生产线，有的正在建厂, 由于未作调研及篇幅所限，无法——介绍。应该指 出，中国真空玻璃企业数量一直居世界之冠，一定 程度上反映了我国玻璃行业对创新的热情，因为上 一代节能玻璃一中空玻璃的关键技术和设备大多 是西方创造的，我们急起直追，群起攻关，这当然 是值得赞扬的。但是，企业“多”和“强”之间,“强” 是更重要的。“强”首先是“人”强，技术团队强，创 新能力强，实干精神强，从而成为产品质量强而产 量高的企业，而不是嗓子强，嗓音高，虚张声势能 力强的企业。正因为近年来出现了一批“强”的企 业，我们才敢说行业呈现出“新局面”。在新形势 下，如何作好2021年的工作？笔者有如下建议供 企业参考:首先还是要坚持“产品质量是企业生命” 的理念，把产品质量和寿命作为企业工作的重中 之重，落实到研发和生产中。笔者在过去几年中陆 续观察到许多企业的产品，良莠不齐，存在的问题 有：钢化度不达标；支撑物缺失或虚支撑或多设； 支撑物制作不良或间距过大造成玻璃裂纹；边缘 焊缝厚造成边缘应力超标；真空度不良…等，这些 不良产品流入市场后不仅造成企业经济损失，而且 对整个行业市场造成无法挽回的不良影响。对此, 每个企业必须自律，如果明知故犯，放任不良产品 流入市场，则成为行业的“害群之马”。如何自律？ 首先要更新技术，不良的材料和工艺要及时更新, 比如吸气剂，现在和本世纪初相比，吸气剂技术已 经有长足进步，只要选好用对，加以好的排气技
BOLILUNTAN

术，真空度是应该有保障的，又比如支撑物，1997 年笔者在中国申请的专利中的鼓形支撑物，当年 由于不锈钢微珠价格高而难以使用，现在这种微 珠价格大幅下降，使鼓形支撑物价格也大幅下降, 而且不受专利限制，由于其形状好，表面光洁，不 但易于布放，而且不易损伤玻璃。即使是具备很多 优点的环形支撑物，目前也可以不用腐蚀方法而 用冲压制造，成本和腐蚀相近但品质大为提高。材 料选择优质的，工艺也应该优选，去旧立新，由“单 体真空炉一步法”改变为“步进式连续真空炉一步 法”就是一例，总之，技术上与时俱进是必须的。 其次，自律的好办法是加强产品检测，有仪器的用 仪器测，没有仪器的暂时用“土办法”测，尽可能 确保出厂产品质量。另外，新立基和兰迪釆用过的 室外自然老化测量值得推广，希望各企业在检测 仪器及方法上不断创新。目前，各企业的产品各有 特色，比如，用真空连续炉生产的真空玻璃可以作 成“无排气口 ”（或简称“无嘴”或“无帽”）的表面 光滑形式，这相对于表面有突出玻璃管封口和保 护帽的产品当然是个优点，但是也必须认识到这 不是本质的优点，更重要的本质的是产品的内在 品质：质量和寿命。试问一个“无嘴”的，只能用5 年，而另一个“有嘴”的能用20年，你选哪个？当 然使用寿命长是更重要的。日本板硝子生产了近 24年，至今还在用当年笔者在悉尼大学专利的“有 嘴”“有帽”形式生产，而且质量保持稳定可靠。所 以，在目前的发展阶段，我们对各企业应持“兼容 并蓄，海纳百川”的态度，不论产品结构如何，支 持他们越作越精，越作越好！最终由市场做出评 判。中国真空玻璃行业在整个玻璃行业中仍然非 常弱小，各企业必须要克服单打独斗的心态，要提 倡行业中互利共赢的合作精神，在率先作强自身 的同时，共同做些有利于拓展行业空间的事，比如 共同商讨现有标准规范中不利于真空玻璃进入市 场的条款，向有关部门商讨修改等工作，又如和 政府相关部门研究如何在节能建筑中推广应用等 政策性问题……，这些都是单个企业难以完成的。 2021年，上述多数企业还处于自身建设的奋战期， 盼望年底前看到更多捷报，中国真空玻璃行业的壮大指日可待。